治理粉塵應以遵循密閉為主，吸風除塵為輔的原則。以密閉為主，應做到各輸送設備、管道、料倉以及作業(yè)機要嚴加密閉。只要真正下功夫，粉塵危害是完全可以得到控制的。
預防粉塵爆炸；
(1)避免可爆粉塵云的產(chǎn)生
(2）避免點火源。如明火、機械火花、熱表面、靜電火花、電氣火花、自源火源及其它火源等
(3）惰化預防。惰化包括氣體惰化、真空惰化和粉體惰化
(4)泄爆技術(shù)。只適用于無毒的可燃粉塵
(5）隔爆技術(shù)。容器之間由長導管連接時，必須采用隔爆技術(shù)以防止爆炸的傳播。隔爆裝置有自動快速閥門（分閘閥式和蝶式）和人動式快速切斷閥門
(6）抑爆技術(shù)。抑爆系統(tǒng)包括:爆炸探頭、抑爆裝置和控制單元。當控頭（即傳感器）測到粉塵初始的爆炸時，控制抑爆裝置用抑爆劑在爆炸壓力升高到容器抗爆強度以前熄滅爆炸。比較有效的抑爆劑是磷酸銨或碳酸氫鈉粉劑
(7）封閉技術(shù)。將粉塵爆炸封閉在設備內(nèi)而不使之傳播稱為封閉技術(shù)。這時設備應進行大爆炸壓力的耐壓與耐震設計。此方法一般用于小型有毒粉塵的生產(chǎn)中。
防粉體靜電災害技術(shù):粉體靜電防災的應用技術(shù)已經(jīng)形成了以下兩大類以降低粉體靜電危險性為目的的工程應用技術(shù);一類是以控制粉體靜電起電量(改變接觸起電介質(zhì)的材料特性，采用粉體消電措施，采取防靜電涂層與合理接地加速靜電泄放等) ﹑控制放電類型(如防止形成擊穿場強較大的絕緣層,避免產(chǎn)生能量大的傳播型刷形放電等）為目的所采用的技術(shù);另一類是以控制可燃物點燃特性(如加強通風，可燃氣置換，控制切粒所形成的細微粉塵,注入惰性物質(zhì)等)為目標而采取的技術(shù)措施。目前從相關(guān)物體的靜電泄漏技術(shù)、粉體靜電消電技術(shù)、泄爆技術(shù)、阻爆與隔爆技術(shù)，到可燃物質(zhì)的惰化與抑爆技術(shù)等,基本上能夠滿足實際生產(chǎn)的需要。
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