退磁機(jī)磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一身，科技含量較高。經(jīng)磁處理過(guò)的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高退磁機(jī)一般用于永磁（ALNICO，鐵氧體）及低矯頑力材料（無(wú)縫鋼管，五金件，帶磁金屬鋼件、軸承、工件、器件、模具活塞環(huán)，低碳鋼等）的退磁。

 退磁方式可分為脈沖退磁及交流退磁方式。磁極交迭,磁感應(yīng)強(qiáng)度遞減。退磁是將工件置于交變的幅值逐漸遞減時(shí)，磁滯回線的軌跡也越來(lái)越小，當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度降為零時(shí)，使工件中殘留的剩磁Br 接近于零。退磁時(shí)電流與磁場(chǎng)的方向和大小的變化必須“換向衰減同時(shí)進(jìn)行”。退磁/脫磁激磁線包加上交流電流后，在激磁線包中產(chǎn)生強(qiáng)的交變磁場(chǎng)，當(dāng)工件從交變場(chǎng)中勻速通過(guò)時(shí)，作用到工件上的磁感應(yīng)強(qiáng)度線性衰減而對(duì)工件退磁/脫磁。 

   退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，改變其位錯(cuò)結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，提高了工件整體綜合機(jī)械性能。在經(jīng)過(guò)退磁處理后的工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力，增加了工件的壽命和表面效果。經(jīng)磁處理過(guò)的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高.

  圓孔退磁機(jī)是專門針對(duì)圓形管道，無(wú)縫鋼管，圓棒材料退磁處理。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管因?yàn)楣艿澜?jīng)過(guò)物料長(zhǎng)時(shí)間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生磁性據(jù)，容易出現(xiàn)磁性的地方時(shí)鍋爐汽包的上下水線，當(dāng)出現(xiàn)磁性是必須進(jìn)行消磁，因?yàn)椴幌?，在施工是無(wú)法進(jìn)行，管口對(duì)不上。帶磁性無(wú)縫鋼管會(huì)使電弧引燃困難、電弧燃燒穩(wěn)定性的破壞、在磁場(chǎng)中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接熔池中的濺出。所以為了穩(wěn)定焊接過(guò)程，改善焊接接頭質(zhì)量，被磁化了的鋼管在焊接前要進(jìn)行退磁處理。減少鋼管中剩磁產(chǎn)生的原因及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響。