通過長時間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風(fēng)機(jī)，使之最終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干。這種過程顯然存在大量浪費(fèi)能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求，則束手無策。針對這些實(shí)際問題經(jīng)過多年潛心研究，終于研制出深受國內(nèi)外用戶歡迎的燃?xì)猓ㄓ停犸L(fēng)爐式烘干機(jī)和生物顆粒式熱風(fēng)爐烘干機(jī)。

1、燃?xì)猓ㄓ停犸L(fēng)爐式烘干機(jī)

燃料通過燃燒器燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?。并借助具有?qiáng)化換熱措施的熱風(fēng)爐將高溫?zé)煔獾臒崃總鲗?dǎo)給被加熱的空氣，高溫?zé)煔饨?jīng)熱量散發(fā)厚溫度降低至200℃以下，由引風(fēng)機(jī)排放大氣。需加熱的空氣通過選配的鼓風(fēng)機(jī)送入熱風(fēng)爐、吸熱厚溫度升至額定值從熱風(fēng)出口送出、當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到額定的上限溫度時。燃燒器會自動停止燃燒或轉(zhuǎn)為小火焰燃燒，當(dāng)熱風(fēng)溫度降低到額定的下限溫度時，燃燒器又會重新點(diǎn)燃運(yùn)行或轉(zhuǎn)為大火焰燃燒，升溫的速度通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥來實(shí)現(xiàn)。

2、生物顆粒式熱風(fēng)爐烘干機(jī)

生物顆粒式烘干機(jī)采用了集燃燒與換熱為一體，以爐體高溫部位進(jìn)行換熱，煙氣縱向沖刷散熱片和負(fù)壓吸式排煙方式。

燃料可分為：

①固體燃料，如煤、焦炭。

② 液體燃料，如柴油燃料

③ 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。

燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應(yīng)熱，必須增設(shè)一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。