1 主題內容與適用范圍


　　本標準規(guī)定了木家具的技術要求和實驗方法。


　　本標準適用于木家具及其它家具的木制件。


2 引用標準


　　GB/T 3326 桌、椅、凳類主要尺寸


　　GB/T 3327 柜類主要尺寸


　　GB/T 3328 床類主要尺寸


　　GB4893.1～4893.9 家具表面漆膜測定法


　　GB/T10357.1～10357.6 家具力學性能測試


　　ZB Y80 002 家具表面軟質覆面材料剝離強度的測定


　　ZB Y80 003 家具表面硬質覆面材料剝離強度的測定


3 術語


3.1 翹曲度


　　翹曲度是指產品（部件）表面上的整體平整程度。


3.2 平整度


　　平整度是指產品（部件）表面在0～150MM范圍內的局部的平整程度。


3.3 鄰邊垂直度


　　鄰邊垂直度是指產品（部件）外形為矩形時的不矩程度。


3.4 位差度


　　位差度是指產品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。


3.5 外表


　　外表是指產品外部的涂飾或作其它表面處理之處。


3.6 內表


　　內表是指產品玻璃門內或其他空格（如擱板等）內的涂飾或作其他表面處理之處。


3.7 內部


　　內部是指產品門內或抽屜內的可見表面。


3.8 隱蔽處


　　隱蔽處是指產品內外在一般使用中不易見之處。


4 技術要求


4.1 主要尺寸和尺寸公差


4.1.1 桌、椅、凳類主要尺寸應符合GB 3326規(guī)定。


4.1.2 柜類主要尺寸應符合GB 3327規(guī)定。


4.1.3 床類主要尺寸應符合GB 3328規(guī)定。


4.1.4 產品外形寬、深、高尺寸的極限偏差為±5MM，配套或組合產品的極限偏差應同取正值或負值。


4.2 形狀和位置公差


　　形狀和位置公差見表1。     


　　表1 　　　　　　　　　　　　　　　　單位：mm


 


4.3 用料要求


4.3.1 各類家具的同一單位產品采用樹種的質地應相似，同一膠拼件樹種應無明顯差異，針、闊葉材不得混同使用。


4.3.2 產品外表的局部裝飾，不受單一材種的限制。


4.3.3 包鑲板件內部材料應盡量使用軟質樹種或人造板；同一板件使用質地相似的樹種、人造板。


4.3.4 木材含水率應不高于產品加工所在地區(qū)的年平均木材平衡含水率。


4.3.5 蟲蛀材需經殺蟲處理。


4.3.6 外表不得使用腐朽料。內部或封閉部位用材輕微腐朽面積不超過零件面積的15%，深度不得超過材厚的25%。


4.3.7 外表及存放物品部位的用材不得有樹脂囊。


4.3.8 產品主要受力部件用材的斜紋程度超過20%的不得使用。


　　　　　　　　斜紋程度（%）=傾斜高度/水平長度X100


4.3.9 節(jié)子寬度不超過可見材寬的1/3，直徑不超過12MM的，經修補加工后不影響產品結構強度和外觀的，可以使用。


4.3.10 其他輕微材質缺陷，如裂縫（貫通裂縫除外）、鈍棱等，應進行修補加工，不影響產品結構強度和外觀的可以使用。


4.3.11 采用的各種人造板，應符合相關標準規(guī)定。


4.4 木工要求


4.4.1 人造板制成的部件應進行封邊處理。


4.4.2 榫結合處應涂膠。榫結合處應涂膠。榫及零件結合應牢固,外表結合處縫隙不大于0.2mm。


4.4.3 塞角，欄屜條等支撐零件的結合應牢固。裝板部件的配合不得松動。


4.4.4 薄木和其他材料貼面的拼貼應嚴密、平整，不允許有脫膠、明顯透膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點、裂痕、崩角和刃口。貼面的紋理、圖案、顏色應對稱相似。


4.4.5 外表的倒棱、圓角、圓線應均勻一致。


4.4.6 各種配件安裝應嚴密、平整、端正、牢固；結合處應無崩荏或松動；不得有少件、漏釘、透釘；啟閉零件和配件應使用靈活。


4.4.7 涂飾部位的粗糙度Ra《3.2μM（精光），內部不涂飾部位的粗糙度Ra為3.2～12.5μm（細光），隱蔽處的粗糙度Ra為12.5～50μM（粗光）。


4.4.8 雕刻的圖案應均勻清晰、層次分明，對稱部位應對稱；凹凸和大挖、過橋、棱角、圓弧等處就無缺角；鏟底應平整；各部位不得有錘印或毛刺。


4.4.9 車木的線型應一致，凹凸臺級應勻稱；對稱部位應對稱；車削線條應清晰；加工表面不得有崩荏、刀痕或傷痕。


4.5 涂飾要求


4.5.1 整件產品或配套產品色澤應相似。分色處色線應整齊。不涂飾部應保持清潔。內表應涂飾或作其他表面處理。


4.5.2 正視面（包括面板）涂層應平整光滑、清晰，涂膜實干后應無明顯木孔沉陷。其他部位表面涂層手感應光滑，無明顯粒子、漲邊和不平整，涂膜實干后允許有木孔沉陷。


4.5.3 涂層不得有皺皮、發(fā)粘和漏漆現(xiàn)象。應無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白楞、白點、鼓泡、油臼、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。


4.6 理化性能要求


　　涂膜涂層和軟、硬質覆面理化性能要求


　　涂膜漆層理化性能要求應符合表2中第1、2、3、4、5、6、7、8等8項規(guī)定。軟、硬質覆面材料理化性能應符合表2中第1、2、3、4、5、6、7、8、9等8項規(guī)定。各類家具選用的試驗水平見GB10357附錄A規(guī)定。


　　表2


 


4.7 力學性能要求


　　力學性能試驗項目和試驗水平應按試件的類別和預定的使用條件決定。


4.7.1 桌類強度和耐久性應按GB10357.1中7.1、7.2條規(guī)定的試驗項目合格。


4.7.2 椅凳類穩(wěn)定性應按GB10357.2中附錄A規(guī)定施加的***小傾翻力和6.1（或6.2）條規(guī)定的試驗項目合格。


4.7.3 椅凳類強度和耐久性應按GB1.357.3中第6章規(guī)定的試驗項目合格。


4.7.4 柜類穩(wěn)定性應符合GB1.357.4中5.1、5.2、5.3條規(guī)定的試驗項目合格；其中對活動部件門和抽屜的垂直加載力分別為100N和150N。


4.7.5 柜類強度和耐久性應按GB10357.5中第6、7、8章規(guī)定的試驗項目合格；其中擱板撓度、掛衣棍撓度、掛衣棍支撐件位移、主體結構和底架位移的允許值如下：


　　a. 擱板撓度與長度的比值≤0.5%；


　　b. 掛衣棍撓度與長度的比值≤0.4%；


　　c. 掛衣棍支撐件位移≤3mm；


　　d. 主體結構和底架位移值d<15mm。


4.7.6 單層床強度和耐久性按GB10357.6中第5章規(guī)定的試驗項目合格。


5 試驗方法


5.1 目視、感官檢驗


　　應在自然光或光照度300～600 lx范圍內的近似自然光（例如40W日光燈）下，視距為700～1000MM，由三人共同檢驗，以多數(shù)相同結論為評定值。


5.2 木材含水率測定


　　木材含水率測定儀的誤差不大于±2%。木材含水率應在抽樣現(xiàn)