隨著上述矛盾不斷加劇，近年來，一種先進(jìn)的鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)工藝--芯模振動制管工藝由于它相對其它傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)效率、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品對工程適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到制管行業(yè)的重視和青睞。

    特別是國家實行輸水管生產(chǎn)許可證制度后產(chǎn)品質(zhì)量意識的加強(qiáng)，以及通過多年的努力，國產(chǎn)設(shè)備的成熟過關(guān)，大力促進(jìn)了芯模振動制管工藝的發(fā)展。

    排水管生產(chǎn)工藝簡要比較

    離心制管工藝我國生產(chǎn)排水管較早的工藝，生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低，排水管在堆放過程中易產(chǎn)生內(nèi)壁干縮裂縫，脫模時易粘皮，浮漿影響管體強(qiáng)度和內(nèi)壁光滑，模具合縫處易跑漿漏水。

    懸輥制管工藝輥壓過程中管子鋼筋骨架易移位變形，超過1.5米管徑的管子易產(chǎn)生內(nèi)壁塌落，外壁沉陷，內(nèi)壁超厚和承口不密實是該工藝**易發(fā)生的問題。

    濕法振搗的混凝土管，內(nèi)部組織致密性差，毛細(xì)孔及細(xì)微裂縫較多，吸水率高，抗?jié)B性能差，污水腐蝕的耐久性差，管道開裂，鋼筋侵蝕膨脹，導(dǎo)致管體破壞現(xiàn)象時有發(fā)生。

    芯模振動是一種機(jī)械化、自動化程度較高的新工藝，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    （1）地面控制，地下封閉立式成型，相對離心、懸輥工藝地面臥式生產(chǎn)條件，工作環(huán)境得到了改善，工人勞動強(qiáng)度低，有利于安全文明生產(chǎn)；

    （2）采用干法生產(chǎn)，一般混凝土的工作度為20至60間，芯模高頻整體振動，使混凝土密實度極高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障；

    （3）成型后可立即脫模去內(nèi)外模，每種口徑只需一套模具，保證了每根管子的內(nèi)徑和外徑尺寸精度一致，且模具投資費(fèi)用大大減少；

    （4）一般不需蒸汽養(yǎng)護(hù)，利用水泥的水化熱，進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，20多小時后即可吊運(yùn)至露天堆場，節(jié)約了大量能源；

    （5）振動的頻率、振幅和激振力可以根據(jù)生產(chǎn)不同口徑大小的管子方便地進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備對產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，一般生產(chǎn)Φ600-Φ3000的排水管只需二套設(shè)備即可完成；

    （6）能滿足產(chǎn)品大規(guī)格、多樣化生產(chǎn)，能成型特大口徑的管子，可成型異型管道，如檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內(nèi)襯管等；

（7）生產(chǎn)效率較高，可確保大工程以及應(yīng)急工程對管材的需求，在保證底托數(shù)量的情況下，每工位一天一般能生產(chǎn)中大口徑排水管100米以上；