在我們的分析中使用（GB50017-2003）當(dāng)前的“鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”是一個(gè)兩階段的設(shè)計(jì)方法，即：方法結(jié)構(gòu)分析和分離的構(gòu)件的設(shè)計(jì)，該方法具有顯著缺點(diǎn)。直接分析方法是一種設(shè)計(jì)考慮和P-△結(jié)構(gòu)構(gòu)件，P-δ的影響，考慮到初始和缺陷結(jié)構(gòu)部件，所述連接節(jié)點(diǎn)的角鋼，和其他因素對(duì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一個(gè)顯著的影響，從而允許塑料和內(nèi)力重分布的彈性材料的發(fā)展，內(nèi)力和位移在設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，設(shè)計(jì)方法的各種值而獲得負(fù)載的標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)按照其它設(shè)計(jì)直接相關(guān)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分析。

選擇頂部和底部半角本文角鋼連接端板和半角鋼支腿連接器為研究對(duì)象，基于所述三參數(shù)模型的理論，被直接分析半角鋼的鋼框架的連接器設(shè)計(jì)，以及與驗(yàn)證現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。結(jié)果表明，所提出的方法的理論計(jì)算和半角鋼的鋼框架直接連接到分析和設(shè)計(jì)是可行的，作為具有實(shí)際工程應(yīng)用的結(jié)果。

   本文中的研究工作主要包括：

（1）導(dǎo)出的連接的頂部和底部半角鋼角初始鋼度延伸端板角鋼連接時(shí)，計(jì)算實(shí)際的限制時(shí)刻，形狀因子;

（2）建立ANSYS軟件34的半角鋼連接件37和一個(gè)外端部延伸板的半角鋼頂部和底部角連接器的有限元模型的，初始鋼度結(jié)果與這些有限元分析2半角鋼連接，精度的終彎曲力矩，并且形狀因數(shù)計(jì)算公式適用性;使用測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)一步驗(yàn)證的彎曲力矩，初始鋼度和形狀系數(shù)計(jì)算和公式的有效性WFChen數(shù)據(jù)庫(kù);和

（3）基于當(dāng)前“鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的”使用穩(wěn)定鋼原理導(dǎo)出主缺陷等效部件，包括初始缺陷和幾何缺陷初始?xì)堄鄳?yīng)力，這樣的等效部件（GB50017-2003）柱曲線分析。初始缺陷部件的等效值到非線性分析來(lái)設(shè)計(jì)軟件NIDA建立包括31節(jié)型，共近600實(shí)施例中，得到他們的負(fù)載，以及使用“鋼設(shè)計(jì)規(guī)范”（GB50017-2003）極限荷載獲得計(jì)算出的相關(guān)進(jìn)行了分析，在本章中所呈現(xiàn)的構(gòu)件等價(jià)缺陷值的有效性和適用性。

（4）詳細(xì)地描述的直接分析和設(shè)計(jì)方法原理，并且可以被認(rèn)為以導(dǎo)出初始缺陷構(gòu)件，平衡的塑料鉸鏈點(diǎn)和內(nèi)插單元的角鋼連接（PEP單元）鋼度矩陣。兩個(gè)試驗(yàn)例分析NIDA直接分析軟件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，以驗(yàn)證計(jì)算半角鋼連接鋼框架的方法的所提出的使用和適用性的正確性。