技術領域:
本發(fā)明涉及用于傳動裝置的滑動接觸導向件,所述傳動裝置通過驅(qū)動側鏈輪、從動側鏈輪及卷繞在這些鏈輪上進行循環(huán)移動的鏈條,從驅(qū)動側向從動側傳遞動力。
背景技術:
一般,在發(fā)動機等上,如圖4所示那樣具有通過卷繞在驅(qū)動側鏈輪S1和從動側鏈輪S2上的鏈條等傳動媒介物CH傳遞動力的傳動裝置。在該傳動裝置中使用由可動導向件Ga和固定導向件Gb構成的滑動接觸導向件,所述可成都滑動導向件gp與張緊器T協(xié)同作用而與循環(huán)移動的傳動媒介物CH滑動接觸,賦予適當?shù)膹埩Γ⑶揖哂杏糜诜乐挂苿又械膫鲃用浇槲顲H的振動、橫擺的滑移功能,所述固定導向件Gb引導并限制循環(huán)移動的傳動媒介物CH的移動軌道。該可動導向件Ga,通過安裝螺栓、安裝銷等軸支承機構P而可擺動地安裝在發(fā)動機等的軀體E的內(nèi)壁上,借助張緊器T而對可動導向件Ga的滑履部分向傳動媒介物CH施力。另一方面,固定導向件Gb通過安裝螺栓、安裝銷等固定機構Q固定設置在軀體E的內(nèi)壁上,引導并限制循環(huán)移動的傳動媒介物CH的移動軌道。
這樣的傳動裝置用滑動接觸導向件,為了提高導向件主體100的強度,在注射模塑成形時,在導向件主體100的側面部120上,與導向件主體一體地成形出加強用肋122(例如參照..文獻1)。
特開2003-214504號公報但是,上述現(xiàn)有的傳動裝置用滑動接觸導向件,由于如圖3所示那樣以將導向件主體100的側面部120劃分為多個三角形的方式設有加強用肋,因此,如附圖標記J所示,在導向件主體100的側面部120的外緣上設置的外緣肋124與加強肋122的接合部處形成厚壁部。
由于存在著這樣的厚壁部J,在注射模塑成形時,加強用肋122的冷卻速度比厚壁部J更快,因此,伴隨著加強用肋122的體積收縮而產(chǎn)生的拉伸力(收縮力)施加在厚壁部J上,產(chǎn)生有損成形品外觀品質(zhì)的收縮(縮痕),其結果,使滑動接觸導向件的強度降低。另外,在成形品外表面具有可抵抗上述收縮力的強度的情況下,會在厚壁部內(nèi)部產(chǎn)生稱為縮孔(空穴)的氣泡,即使在外觀上不成為問題,強度也會降低,滑動接觸導向件的耐久性降低,這一點已經(jīng)明了。并且,由于加強用肋122與導向件主體100的外緣肋124以銳角接合,因此,可能產(chǎn)生在施加有沖擊時容易在接合部處破損的所謂缺口效應。
發(fā)明內(nèi)容
于是,本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有傳動裝置用滑動接觸導向件存在的問題,提供一種防止收縮或空穴的產(chǎn)生及缺口效應的產(chǎn)生的傳動裝置用滑動接觸導向件。
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