1、管材、管件采用專用溶劑膠粘劑粘接的方式連接；
2、與閥門、設(shè)備等裝置的連接，應(yīng)采用專用嵌螺紋的或帶法蘭的過渡連接配件。
二、管道連接方式
1、溶劑粘接：溶接劑能溶化被粘接管材、管件的連接面，待膠粘劑中的溶劑揮發(fā)后，被粘接的管材、管件即溶為一體，達(dá)到粘接的目的。
2、法蘭連接：需選擇能阻抗輸送介質(zhì)腐蝕的材料及有彈性的耐腐蝕密封墊片。緊固螺栓應(yīng)做防腐處理，應(yīng)對角扭緊。
3、螺紋連接：螺紋連接的管徑不宜大于DN80MM，螺紋連接時(shí)應(yīng)宜采用聚四氟乙烯生料帶做密封填充料，扭緊后應(yīng)留有2-3扣。（不支持再管材上車削螺紋，金屬螺紋絲扣應(yīng)光滑。）
三、溶接劑質(zhì)量要求
塑料管的粘接連接，是通過溶接劑（或稱膠粘劑）對管道與管件的連接部位的接觸面溶解、結(jié)合成一個(gè)整體，在固化后達(dá)到要求的剪切強(qiáng)度以滿足管道系統(tǒng)的使用。因此對溶接劑的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，下面為溶接劑的感觀性能、衛(wèi)生性能的要求：
1.溶接劑予粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得為凝膠體，在未攪拌的情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)；不宜稀釋。
2.溶接劑內(nèi)不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他影響溶接劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。
3.溶接劑中不得含有毒和利于微生物生長的物質(zhì)，不得對飲用水的味、嗅及水質(zhì)有任何影響。
四、溶接劑使用注意要點(diǎn)：
用于熱塑性管材與管件連結(jié)的溶接劑使用操作是塑料管材粘接連接安裝中至關(guān)重要的步驟，它的成功與否意味著整個(gè)管道系統(tǒng)的安裝是否成功，而注意以下各點(diǎn)可避免粘接的失?。?/font>
1.禁止使用的溶接劑不合格，如呈糊狀，表明THF（溶接物質(zhì)）已揮發(fā)；
2.涂抹溶接劑時(shí)不可只涂了承口或插口，應(yīng)使兩面涂膠水各兩次，（縱向和橫向）應(yīng)有足夠的厚度且均勻；
3.所用的毛刷，應(yīng)為管徑的1/3~1/2寬，以便于涂抹膠水；
4.防止承口與插口配合不佳，空隙大，或者連接不到位，只有粘合面，而無溶合面，而降低粘接強(qiáng)度；
5.溶接劑涂抹后溶解面不宜暴露在空氣中的時(shí)間過長，而應(yīng)確保粘接時(shí)粘接面濕潤并且軟化，防止干粘；
6.環(huán)境溫度高于110°F或43°C，應(yīng)在陰涼處或用濕布令粘接處表面降溫并等干燥后粘接；
7.承插面含水分、油污等雜志，或環(huán)境空氣過于潮濕，應(yīng)令連接面干凈和干燥；
8.管端插入承口后保持初步固化時(shí)間在30~60s以上，低溫下達(dá)1~3min以上，防止管材從管件承口中自動(dòng)退出；
9.溶接完成后，承插部位應(yīng)不受外力而扭動(dòng)，應(yīng)保持規(guī)定的靜置固化時(shí)間，防止 脫膠；
10.管道連接完畢，溶劑粘接接頭未有足夠的固化時(shí)間禁止做水壓試驗(yàn)或氣壓密封試壓。