板鴨由于其獨特的風味，深受廣大消費者歡迎，但板鴨加工一直采用手工作坊式的生產(chǎn)工藝，腌制時間長達7天以上，風干時間為20－30天，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且只有冬季才能生產(chǎn)，生產(chǎn)效益較低。西部大旗冷風干燥機應(yīng)用后：擺脫了季節(jié)性生產(chǎn)困境，實現(xiàn)全年化生產(chǎn)，風干時間縮短為3天，加工生產(chǎn)周期大為縮短，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。解決了板鴨季節(jié)性生產(chǎn)的問題，實現(xiàn)常年規(guī)?；a(chǎn)。使板鴨營養(yǎng)和衛(wèi)生質(zhì)量有了很大的提高，具有很強的市場競爭優(yōu)勢。

西部大旗冷風干燥機工作過程，是在保溫庫房內(nèi)模擬秋冬季低溫、低濕、高風速的自然風干環(huán)境，對肉制品進行快速低溫脫水干燥，與外界空氣隔絕，衛(wèi)生條件好，無需排濕裝置，運行費用較熱風烘干低，多余的熱量通過水或風散至室外，能實現(xiàn)烘房內(nèi)溫差2℃的恒溫干燥。高效率的風機在閉密的板鴨烘干房內(nèi)循環(huán)通風，從而形成了強對流區(qū)，加上智能控制系統(tǒng)不間斷的工作，使烘房內(nèi)干濕風循環(huán)交替，板鴨表面水分隨著干冷風的循環(huán)對流而不斷蒸發(fā)，排出體外，出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象，然后又迅速被冷風吹拂，板鴨體表的水分又迅速被帶走，排到烘干房外部，通過上述過程的反復(fù)，板鴨的含水率逐漸減少直至風干完成。